Kolefnisinnihald meira en 0.6 prósent af löminni hár styrkur og hár styrkur Alloy Steel Wire, vélrænni eiginleikar þess og ferli kröfur eru lág, miðlungs kolefni ál vír er frábrugðin fullunna vöru skoðun oft óhæfur vörur. Auk þvermálsþols, yfirborðsgæða, ójöfnunar og afkolunar o.s.frv., aðallega vegna skorts á togstyrk eða óhóflegs sveiflu (hindrunarafköst ójöfn), eða í snúningsprófinu loðnir þyrnar (snúningur) Sprunga), er brotið ekki beint. Sérstaklega eru kröfurnar fyrir Group II eða fleiri hástyrktar stálvír hærri, þannig að það verður að vera strangt ferli.
1. Kröfur fyrir fyrra ferli
(1) vírframleiðsla á hástyrktar álvírvír, krefst ekki aðeins góðra yfirborðsgæða (sérstaklega ætti að forðast að brjóta saman), heldur krefst þess einnig kolefnisinnihald þess, efnasamsetningu, skipulagsuppbyggingu, afkolunardýpt og innifalið og svo framvegis. í samræmi við ákvæðin. Val á þvermál vír ætti að vera of þykkt, þannig að það sé nægur teiknitími. Varla nóg til að teikna fullunna vöru, yfirborðsgæði hennar og öfug árangur eru oft ekki góð.
(2) hitameðhöndlun Hitameðferð er grundvöllur hár-styrks Alloy Steel Wire, vír teikningu áður en farið er í gegnum eðlileg, til að bæta skipulag sitt. Eftir að hitameðhöndlunarferillinn hefur verið slökktur er lykillinn að hitastig ofnsins og blýhitastigið sé einsleitt. Hitameðhöndlun galla, meira er línuhitastigið ójafnt, sterkar sveiflur í styrk, og tilkoma ókeypis ferríts og svo framvegis. Á T9A. Svo sem eins og Alloy Steel Wire, en einnig til að koma í veg fyrir kolefnislosun. Þess vegna verðum við að innleiða vinnslukerfið stranglega, prófa vandlega og endurheimta diska.
(3) súrsun smurning ál vír yfirborð ef leifar oxíð, í torsion próf mun eiga sér stað þegar sprungur burr. Svo súrsun til að tryggja hreinleika. Yfirborðið getur verið mjög miklar kröfur um framkvæmd sýru súrsunar, og súrsun í fullunna vöru fyrir fyrsta vélræna ryð.
Vír smurning almennt notað forhúðuð lime líma, eða ryð í mold kassanum í kalsíum og útskolun duft, og ætti ekki að nota fosfat lag. Notkun fosfatandi lags í blýslökkviferlinu stinga auðveldlega við ofninn (rafmagns snertihitameðferðarofninn hefur ekki áhrif) og getur valdið hangandi blýi. En áður en fullunnin vara og smærri forskriftir hálfunnar vörur er hægt að nota fosfatlag. Þykkt fosfatunarfilmunnar fyrir fullunna vöru ætti að vera aðeins stærri til að tryggja að meira en 8 sinnum teikningin. Fosfatlag af gæðum og þykkt fullunninnar álvírsnúnings er mjög tengt við góða fosfatfilmu getur gert álvír aflögun er einsleitari.
2. Kröfur um teikningu
(1) Val á vírteiknivél Alloy Steel Wire ætti ekki að vera snúningur á toginu, þannig að vírteiknivélin hentar ekki til framleiðslu á þessu fullbúna Alloy Steel Wire. Notkun slíks búnaðar mun hafa áhrif á þreytueiginleika Aloy Steel Wire (snúningspróf). Í fyrri framleiðslu voru grófar forskriftir af hástyrktum fullunnum stálvír, aðallega með því að nota einn vír teiknivél. Gæði álstálsins sem dregin er með því eru góð, en afraksturinn er lítill og vinnustyrkurinn er einnig mikill. Sem stendur hefur línulega teiknivélin smám saman verið kynnt, það er hægt að stilla hana á ákveðnu bili til að fá einhvern hluta af þjöppunarhraða, til að uppfylla forskriftir teikniferlis álvírs og vörugæðakröfur. En þessi búnaður er of dýr, rafmagnslínur eru flóknar, í miklum hraða er enn ófullnægjandi til að kæla. Og starfsemin verður að hafa ákveðið tæknistig.
Það er líka stór teiknivél fyrir vatnsgeymi, en einnig hentugur til að teikna í grófum forskriftum hástyrktar álstálvír, vörugæði, mikil ávöxtun. Ókosturinn er sá að teikning á gróft málm álvír hefur meiri vinnustyrk og getur ekki stillt þjöppunarhlutfallið af geðþótta. Eins og fyrir fínn stærð Alloy Steel Wire, mest af notkun lítilla vatnsgeymi teikna vél teikningu.
(2) kæling krefst hástyrks álvírs teikningu hiti er nokkuð hár, ef ekki: notkun skilvirkra kæliráðstafana, það mun framleiða 300 ~ 500 gráður af háum hita, mun ekki aðeins gera smurfilmuna koksandi, og mun valda breytingum á Uppbygging stálvírs, þannig að vélrænni eiginleikar minnka. Þess vegna er nauðsynlegt að draga úr teikningu hitastigs álvírsins undir 1500 gráður C.
(3) flatness hár styrkur Alloy Steel Wire í teikningu ferli, ef úttak stöðu örlítið frávik, sem getur birst spíral og dreifður, sem er lokið ál vír aldrei leyft að gerast. Svo að stranglega leiðrétta staðsetningu myglakassans og gaum að samræmdu hitameðferðinni.
(4) hluti af þjöppunarhraða vegna mikillar aflögunarþols á álvír, ef hlutaþjöppunarhraði eykst mun það valda ójafnri aflögun, sem leiðir til snúningssprungna. Því hærra sem kolefnisinnihald álþráðs er, því minni hluti rýrnunar þrýstingshraðans.
(5) Teikningarhraði Hástyrkur álvírteikningshiti er mjög hár, hann er ekki hentugur fyrir háhraða þurrdrátt, til að tryggja gæði andstæða. Almennur þurrdráttarhraði á bilinu 60 til 150 m / mín.
(6) mold og smurmót að umferð, sléttleiki til að vera hár, í því skyni að draga úr teikningu hita, mold keiluhornsins ætti að vera lítill punktur. Fosfatandi lag af gæðakröfum um fínt, solid og ákveðna þykkt, getu til að draga mörgum sinnum. Til þess að bæta smuráhrif fosfatlagsins er hægt að setja moldkassann kalsíumsápu
